鋼輥的區別

　　1.鋼輥金相組織的區別

　　高鉻軋輥(gun)鑄態組(zu)織(zhi)基(ji)體(ti)為(wei)奧氏(shi)體(ti)和少量馬(ma)氏(shi)體(ti)，碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)主要為(wei)M7C3，呈粒(li)(li)(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)和條(tiao)狀(zhuang)，分布較為(wei)均勻，而不是網狀(zhuang)。該(gai)組(zu)織(zhi)的(de)宏觀(guan)硬度(du)(du)為(wei)HRC45~50，具有較高的(de)沖擊韌(ren)性。顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)(du)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)（M7C3）HM1422~1813，基(ji)體(ti)HM426~467。高鉻軋輥(gun)淬(cui)(cui)火組(zu)織(zhi)基(ji)體(ti)為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)加少量奧氏(shi)體(ti)，一次碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)趨向于(yu)孤立、粒(li)(li)(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)和條(tiao)狀(zhuang)，析出(chu)在(zai)原奧氏(shi)體(ti)上的(de)二次碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)為(wei)細粒(li)(li)(li)狀(zhuang)。這種顯(xian)(xian)(xian)微(wei)組(zu)織(zhi)的(de)宏觀(guan)硬度(du)(du)提高到HRC55~65~65，沖擊韌(ren)性略有下降。顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)(du)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)（M7C3）HM1350~1760，基(ji)體(ti)HM839~1000。普(pu)通軋輥(gun)用合(he)金鍛鋼淬(cui)(cui)火后，心部為(wei)珠光體(ti)，淬(cui)(cui)火層(ceng)為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)，M3C型碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)，顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)(du)HM800~900。合(he)金鍛鋼的(de)耐(nai)磨相(xiang)——M3C碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)的(de)顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)(du)明顯(xian)(xian)(xian)低(di)于(yu)高鉻軋輥(gun)的(de)耐(nai)磨相(xiang)M7C3碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)。

　　2.鋼(gang)輥工作層硬(ying)度(du)的區(qu)別

　　普通合金(jin)鍛鋼(gang)軋(ya)輥(gun)的硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是靠(kao)表面進行淬(cui)火過程中(zhong)形成(cheng)的,淬(cui)火后(hou)(hou)其(qi)(qi)沖(chong)擊韌性(xing)可以(yi)大(da)大(da)減少(shao)降低(di)(di)(di)。合金(jin)鍛鋼(gang)的淬(cui)火深度(du)(du)發展有(you)限,形成(cheng)的高硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)工作層(ceng)較薄且不(bu)(bu)(bu)均勻,淬(cui)后(hou)(hou)表面與內部(bu)組織硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)斷變化(hua)(hua)影響很大(da),若超出(chu)了(le)該淬(cui)火層(ceng),硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)便大(da)大(da)增加降低(di)(di)(di),合金(jin)鍛鋼(gang)輥(gun)因(yin)磨(mo)損(sun)后(hou)(hou)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)達到(dao)降低(di)(di)(di),導致(zhi)其(qi)(qi)使用網絡壽(shou)命(ming)成(cheng)本(ben)降低(di)(di)(di);進口合金(jin)鍛鋼(gang)輥(gun)同(tong)樣也是存在通過這種能力不(bu)(bu)(bu)足(zu)。高鉻輥(gun)工作層(ceng)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)無落(luo)差,其(qi)(qi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是靠(kao)其(qi)(qi)化(hua)(hua)學結構元素的合金(jin)化(hua)(hua)形成(cheng)的,而且有(you)很好的淬(cui)透性(xing),經(jing)特殊的熱處理,不(bu)(bu)(bu)但(dan)使耐磨(mo)性(xing)得到(dao)提(ti)高,而且里(li)外硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)一(yi)致(zhi),產品服務(wu)質量(liang)安全穩定(ding),不(bu)(bu)(bu)會因(yin)使用磨(mo)損(sun)問題產生一(yi)定(ding)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)逐漸降低(di)(di)(di)而導致(zhi)其(qi)(qi)使用系統壽(shou)命(ming)明顯降低(di)(di)(di)。

　　3.鋼輥耐磨(mo)性(xing)能的(de)區別

　　材料(liao)的(de)耐(nai)磨性(xing)不(bu)僅取(qu)決(jue)(jue)于(yu)其(qi)(qi)宏觀硬度(du)(du)，還(huan)取(qu)決(jue)(jue)于(yu)其(qi)(qi)強(qiang)韌性(xing)，而強(qiang)韌性(xing)取(qu)決(jue)(jue)于(yu)材料(liao)的(de)類型、數(shu)量、形狀、分布狀態及其(qi)(qi)微觀組織。材料(liao)的(de)硬度(du)(du)決(jue)(jue)定了(le)金(jin)屬對其(qi)(qi)表面變(bian)形的(de)阻力，但不(bu)同(tong)(tong)材料(liao)的(de)硬度(du)(du)相(xiang)同(tong)(tong)，由于(yu)相(xiang)互摩(mo)擦，有(you)些容易(yi)產生磨粒剝(bo)離，即磨片的(de)形成，這是由材料(liao)的(de)韌性(xing)決(jue)(jue)定的(de)。對于(yu)硬度(du)(du)相(xiang)同(tong)(tong)的(de)材料(liao)，其(qi)(qi)較強(qiang)的(de)韌性(xing)更耐(nai)磨。與熱(re)處理后的(de)高(gao)鉻輥相(xiang)比，前(qian)者具(ju)有(you)較高(gao)的(de)碳化物硬度(du)(du)和(he)良好的(de)基底韌性(xing)，因此具(ju)有(you)相(xiang)同(tong)(tong)硬度(du)(du)的(de)高(gao)鉻合金(jin)輥比合金(jin)鍛(duan)鋼輥具(ju)有(you)更好的(de)耐(nai)磨性(xing)，特(te)別是GCr15、9CrSi和(he)9Cr2輥。