鋼(gang)輥的使用(yong)

　　首先，根據軋(ya)制條件(jian)合理選(xuan)擇軋(ya)輥(gun)表(biao)面(mian)硬度值；對于壓(ya)下量小(xiao)、軋(ya)制負荷小(xiao)的(de)(de)軋(ya)輥(gun)，應選(xuan)擇表(biao)面(mian)硬度稍高的(de)(de)軋(ya)輥(gun)，以(yi)保證成品帶鋼的(de)(de)表(biao)面(mian)質量。

　　軋(ya)輥(gun)(gun)溫(wen)度不宜(yi)超過80°C，以防止軋(ya)輥(gun)(gun)局部溫(wen)度波動，產生過大的附加熱應力(li)，導致軋(ya)輥(gun)(gun)表面裂紋甚至(zhi)剝落。

　　提(ti)高軋制(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)輥(gun)操作人員的(de)技(ji)術水平，降低(di)軋制(zhi)表面(mian)質量，延長鋼(gang)(gang)(gang)輥(gun)磨削周(zhou)期(qi)，延長鋼(gang)(gang)(gang)輥(gun)使用壽命。這(zhe)就要(yao)求(qiu)冷軋機根據軋制(zhi)工況對鋼(gang)(gang)(gang)卷進行訂購和管理(li)。

　　鋼輥(gun)(gun)在軋制可以使用(yong)(yong)前，應當能夠擦去表(biao)面的油污、灰塵和(he)銹蝕，仔(zi)細進行檢查輥(gun)(gun)身和(he)輥(gun)(gun)頸表(biao)面工作(zuo)是否有(you)劃(hua)痕(hen)、壓痕(hen)、銹斑(ban)、裂紋等缺陷，不允許把有(you)表(biao)面存在缺陷的鋼輥(gun)(gun)上機(ji)操作(zuo)使用(yong)(yong)。

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)和(he)拆卸鋼(gang)輥(gun)(gun)時應非(fei)常(chang)小心(xin)，防(fang)止(zhi)劃傷或接觸(chu)輥(gun)(gun)表面。例(li)如，在安(an)裝(zhuang)(zhuang)拆卸鋼(gang)輥(gun)(gun)時，不得(de)使用鋼(gang)撬棒(bang)或錘等硬物體沖擊輥(gun)(gun)表面，應使用棒(bang)或尼龍棒(bang)等小心(xin)操作，在安(an)裝(zhuang)(zhuang)輥(gun)(gun)、輥(gun)(gun)體到墊氈或帆布等軟(ruan)物體，防(fang)止(zhi)接觸(chu)輥(gun)(gun)表面。鋼(gang)輥(gun)(gun)安(an)裝(zhuang)(zhuang)完畢后(hou)，將潤滑油涂在鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)直(zhi)徑上，檢查并將鋼(gang)輥(gun)(gun)調整至(zhi)零(ling)位位置。開機(ji)前，檢查所(suo)有機(ji)械部件是(shi)否處于正(zheng)常(chang)狀態，防(fang)止(zhi)設備事故(gu)導(dao)致鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)異常(chang)早期故(gu)障，降低鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)使用壽命。

　　軋(ya)制(zhi)(zhi)鋼輥(gun)前應認真檢(jian)查(cha)軋(ya)制(zhi)(zhi)材(cai)料的質(zhi)量(liang)，發現原料酸洗(xi)不干凈、表面氧化鐵皮、厚度(du)不均(jun)勻(yun)、柔軟(ruan)度(du)、硬度(du)不均(jun)勻(yun)、兩側斷邊(bian)、裂(lie)紋(wen)、毛刺等，應在軋(ya)制(zhi)(zhi)前采取補救措施(shi)，以避(bi)免軋(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中鋼輥(gun)應力(li)不均(jun)勻(yun)。導致(zhi)對鋼輥(gun)的嚴重局部損壞并降低(di)鋼輥(gun)的使(shi)用壽(shou)命(ming)。

　　嚴格按(an)照(zhao)中藥材的軋制工藝進行(xing)軋制。軋制力集合不得超過軋制力。為了(le)防(fang)止軋輥因(yin)過載軋制而產生表面裂紋(wen)、剝(bo)落(luo)或(huo)斷裂，從而影響軋輥的使用壽命。

　　在(zai)軋制(zhi)鋼輥(gun)(gun)過程(cheng)中，應注意嚴(yan)格(ge)(ge)按照工(gong)藝(yi)規程(cheng)使用軋制(zhi)乳(ru)化液冷卻鋼輥(gun)(gun)，如嚴(yan)格(ge)(ge)控制(zhi)乳(ru)化液溫度，經常觀察乳(ru)化液流量(liang)是(shi)否正(zheng)常，嚴(yan)格(ge)(ge)控制(zhi)軋制(zhi)過程(cheng)中的(de)軋制(zhi)事故是(shi)延(yan)長鋼輥(gun)(gun)使用壽命、降低(di)輥(gun)(gun)耗的(de)關鍵。比如在(zai)軋制(zhi)過程(cheng)中，要防止垃圾(ji)、金屬工(gong)具、雜物進(jin)入輥(gun)(gun)縫。需要精心操作，防止出現(xian)帶(dai)材跑偏、板形不良(liang)、斷(duan)(duan)邊(bian)、斷(duan)(duan)帶(dai)、粘輥(gun)(gun)等軋制(zhi)事故。此外(wai)，還應注意焊縫質量(liang)。實踐表明，帶(dai)鋼焊縫質量(liang)不良(liang)引起的(de)超負荷軋制(zhi)和斷(duan)(duan)帶(dai)燈引起的(de)粘輥(gun)(gun)事故是(shi)輥(gun)(gun)面(mian)開裂、剝(bo)落或斷(duan)(duan)輥(gun)(gun)等早(zao)期失效(xiao)的(de)主要原因。